|
|
Поиск
| ||
|
| ||
Статьи и обзоры
|
 Технология наложения оплётки при помощи радиочастотной идентификации
02.06.2010
Оплёточные машины серии BMV (с 12, 16 и 24 вращающимися шпуледержателями) от компании Maschinenfabrik Niehoff GmbH & Co KG предназначены для выполнения оплёток из медной проволоки Эти оплёточные машины используются при производстве контрольных и коаксиальных кабелей, кабелей для передачи данных, кабелей для подключения аккумуляторных батарей, многожильных проводов и изготовлении оплёток для напорных шлангов и медицинских катетеров.Машины серии BMV имеют функционально оптимизированную конструкцию, оснащены энергосберегающими приводами и компонентами, а также новыми катушкодержателями, выполненными из высококачественного алюминия, обработанного с высокой точностью. Эти оплёточные машины соответствуют современным правилам техники безопасности RL2006/42/EG для технологического оборудования и отличаются высокой надёжностью благодаря электронной системе управления и регулирования скорости линии и шага оплётки, а также автоматической системе смазки. В качестве дополнительной опции в машины может быть интегрирована автоматическая система обнаружения пустых катушек. Эта система останавливает машину до того, как катушка станет полностью пустой, и при этом минимизирует остаток проволоки на катушке. Оплёточные машины серии BMV могут быть объединены с лентообмотчиками продольного или центрового типа для наложения ленточной обмотки на кабель в оплётке. Одна из последних разработок специалистов компании Niehoff и её партнёров – система управления процессом наложения оплётки на основе радиочастотной идентификации (RFID), которая упрощает логистику отслеживания шпулей. Эта система состоит из шпулей, отмеченных при помощи транспондера RFID, запоминающего устройства с записью и считыванием, интегрированного в автоматическую намоточную машину (например, серии DSA компании Niehoff) и мобильного считывающего устройства и может быть соединена с системой сбора показателей хода производственного процесса (PDA) для автоматизированной системы управления производственными процессами. Транспондеры RFID передают данные хода технологического процесса. Они обладают большей ёмкостью для хранения данных и, следовательно, большей информацией, чем традиционные системы штрихового кодирования, и хранящаяся в них информация не может быть стёрта или стать неразборчивой для считывания. Хранящаяся информация находится в безопасности, поскольку транспондеры RFID устойчивы к действию обычных загрязняющих веществ. Новые системы RFID обеспечивают децентрализированное хранение данных за пределами заводской территории, слежение за отдельными катушками и документирование данных. Оператор оплёточной машины может сравнить данные по катушкам с журналом регистрации производственных операций и определить, пригодна или нет катушка для производственного процесса. Источник: www.ruscable.ru Рейтинг статьи 
Оставить комментарий
Материалы по теме:
Статьи и обзоры
Новости рынка и технологий
Продукты автоматической идентификации
Все продукты >>> |
Проекты и решенияСобытияОпросКомментарии |
| © 2009, ID-EXPERT Cообщество профессионалов в области ID Является средством массовой информации (18+) Разработка сайта "Агентство АСДК" |
||||||||||
